Hieronder beschrijven we de belangrijkste verschillen tussen de twee materialen (zacht staal of roestvrij staal). Roestvrij staal is duurzamer in zoute omstandigheden en kan worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, terwijl zacht staal sterker is en meer druk op de wormaandrijving kan uitoefenen.

zacht staal:
Zacht staal, ook wel koolstofstaal genoemd, is de meest voorkomende staalsoort in alle toepassingen, en slangklemmen vormen daarop geen uitzondering. Het is ook een van de meest voorkomende staalsoorten met een breed scala aan mechanische eigenschappen. Dit betekent dat het begrijpen en specificeren van de juiste staalsoort een grote impact kan hebben op de prestaties van het eindproduct. Zo verschillen de spanningen en eisen van staalplaten die worden gebruikt voor carrosseriepanelen aanzienlijk van die van slangmeenemers. Sterker nog, de ideale materiaalspecificatie voor slangklemmen is niet eens hetzelfde als die voor de behuizing en de banden.

Een nadeel van zacht staal is de zeer lage natuurlijke corrosiebestendigheid. Dit kan worden verholpen door een coating aan te brengen, meestal zink. Verschillen in coatingmethoden en normen betekenen dat corrosiebestendigheid een gebied kan zijn waar slangklemmen sterk variëren. De Britse norm voor slangklemmen vereist 48 uur bestendigheid tegen zichtbare rode roest in een 5% neutrale zoutsproeitest, en veel ongemarkeerde vliegerproducten voldoen hier niet aan.

Roestvrij staal:
Roestvrij staal is in veel opzichten complexer dan zacht staal, vooral als het gaat om slangklemmen. Kostenbewuste fabrikanten gebruiken vaak een mix van verschillende materiaalsoorten om een ​​product te leveren met lagere productiekosten en verminderde prestaties.

Veel fabrikanten van slangklemmen gebruiken ferritisch roestvast staal als alternatief voor zacht staal of als een voordelig alternatief voor austenitisch roestvast staal. Door de aanwezigheid van chroom in de legering hebben ferritische staalsoorten (gebruikt in de kwaliteiten W2 en W3, in de 400-serie) geen extra bewerking nodig om de corrosiebestendigheid te verbeteren. De afwezigheid of het lage nikkelgehalte van dit staal betekent echter dat de eigenschappen ervan in veel opzichten inferieur zijn aan die van austenitisch roestvast staal.

Austenitisch roestvast staal heeft de hoogste corrosiebestendigheid tegen alle vormen van corrosie, inclusief zuren, heeft het breedste bedrijfstemperatuurbereik en is niet-magnetisch. Over het algemeen zijn klemmen van roestvast staal van de kwaliteiten 304 en 316 beschikbaar; beide materialen zijn geschikt voor maritiem gebruik en goedgekeurd door Lloyd's Register, terwijl ferritische kwaliteiten dat niet zijn. Deze kwaliteiten kunnen ook worden gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar zuren zoals azijnzuur, citroenzuur, appelzuur, melkzuur en wijnsteenzuur het gebruik van ferritische staalsoorten mogelijk niet toestaan.