Hieronder leggen we de belangrijkste punten tussen de twee materialen (zacht staal of roestvrij staal) uit. Roestvast staal is duurzamer in zoute omstandigheden en kan worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, terwijl zacht staal sterker is en meer druk kan uitoefenen op de wormaandrijving

zacht staal:
Zacht staal, ook wel koolstofstaal genoemd, is de meest voorkomende staalsoort in alle toepassingen, en slangklemmen vormen hierop geen uitzondering. Het is ook een van de breedste staalsoorten met een breed scala aan mechanische eigenschappen. Dit betekent dat het begrijpen en specificeren van de juiste kwaliteit een grote impact kan hebben op de prestaties van het eindproduct. De spanningen en vereisten van staalplaten die carrosseriepanelen vormen zijn bijvoorbeeld heel anders dan die van materialen voor het meevoeren van slangen. In feite is de ideale materiaalspecificatie voor de slangklem niet eens hetzelfde als die van de schaal en de riemen.

Een nadeel van zacht staal is dat het een zeer lage natuurlijke corrosieweerstand heeft. Dit kan worden ondervangen door een coating aan te brengen, meestal zink. Verschillen in coatingmethoden en -normen zorgen ervoor dat corrosiebestendigheid een gebied kan zijn waarop slangklemmen sterk variëren. De Britse norm voor slangklemmen vereist 48 uur weerstand tegen zichtbare rode roest in een 5% neutrale zoutsproeitest, en veel ongemarkeerde vliegerproducten voldoen niet aan deze eis.

Roestvrij staal:
Roestvast staal is in veel opzichten complexer dan zacht staal, vooral als het om slangklemmen gaat, omdat kostengedreven fabrikanten vaak een mix van verschillende materiaalkwaliteiten gebruiken om een ​​product te leveren met lagere productiekosten en verminderde prestaties.

Veel fabrikanten van slangklemmen gebruiken ferritisch roestvast staal als alternatief voor zacht staal of als goedkoop alternatief voor austenitisch roestvast staal. Vanwege de aanwezigheid van chroom in de legering vereisen ferritische staalsoorten (gebruikt in W2- en W3-kwaliteiten, in de 400-kwaliteitsserie) geen extra verwerking om de corrosieweerstand te verbeteren. De afwezigheid of het lage nikkelgehalte van dit staal betekent echter dat de eigenschappen ervan in veel opzichten inferieur zijn aan die van austenitisch roestvast staal.

Austenitisch roestvast staal heeft de hoogste corrosieweerstand tegen alle vormen van corrosie, inclusief zuren, heeft het grootste bedrijfstemperatuurbereik en is niet-magnetisch. Over het algemeen zijn 304 en 316 roestvrijstalen clips beschikbaar; beide materialen zijn aanvaardbaar voor maritiem gebruik en goedkeuring door Lloyd's Register, terwijl ferritische kwaliteiten dat niet kunnen. Deze kwaliteiten kunnen ook worden gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar zuren zoals azijnzuur, citroenzuur, appelzuur, melkzuur en wijnsteenzuur het gebruik van ferritische staalsoorten mogelijk niet toestaan.