Springslang klem is gemaakt van hoogwaardig mangaanstaal, het is gemakkelijk te gebruiken en te demonteren, gelijkmatig vast te maken en kan herhaaldelijk worden gebruikt. Er zijn verschillende maten voor gebruikers om uit te kiezen.

De veerklemmen implementeren de standaard van de fabrikant, zie het standaard 673B standaardonderzoekssysteem voor stalen riemelastische klemmen voor details.

Productintroductie bewerken uitzending

Lenteklemmen worden ook Japanse klemmen en lenteklemmen genoemd. Het wordt tegelijkertijd in een ronde vorm van veerstaal geslagen en er zijn twee oren om met de hand op de buitenring te drukken. Wanneer het moet worden geklemd, is het alleen nodig om de oren hard te drukken om de binnenring groter te maken, dan kan deze in de ronde buis worden geplaatst en vervolgens de handvat vrijgeven. Gemakkelijk te gebruiken. Kan worden hergebruikt.

Selectie -editor uitzending

De veerklem heeft geen klemkracht in zijn natuurlijke toestand. Het moet worden ingevoegd in een ronde buis, een maat groter dan de binnenste ringgrootte om de klemkracht te genereren.

Een ronde buis met een buitendiameter van 11 mm moet bijvoorbeeld een klem van 10,5 gebruiken in de natuurlijke toestand, en deze kan alleen worden geklemd wanneer deze wordt ingevoegd. Het hangt af van de zachtheid en hardheid van de ronde buis.

Spring klem classificatie bewerken uitzending

De classificatie van veerklemmen wordt onderscheiden door de dikte van de riem, die gewone veerklemmen en versterkte veerklemmen zijn. De materiaaldikte is 1-1,5 mm voor gewone veerklemmen. 1,5-2,0 mm en hoger zijn versterkte lenteklemmen.

materiaalselectie bewerking uitzending

Vanwege de grote vereisten voor de materiaalveer is de veerklem conventioneel gemaakt van 65 mn, veerstaal, dat wordt gemaakt door warmtebehandeling.

Oppervlaktebehandeling: zinkpassivering Fe/Ep.Zn 8, behandeling met dehydrogenering verwijst naar QC/T 625.

Spring Clamp Featuresedit -uitzending

De 360 ​​° binnenring is precies ontworpen, na afdichting, is het een complete cirkel en uniform, en de afdichtingsprestaties zijn zelfs beter;

Geen verwerking van de rand van de rand, voorkomt effectief schade aan pijpleiding;

Na een effectieve behandeling met dehydrogenering is het niet nodig om zich zorgen te maken over breuk en andere problemen bij langdurig gebruik;

Volgens de Europese standaardoppervlakbehandeling kan de zoutspray -test meer dan 800 uur bereiken;

Gemakkelijk te installeren;

Na 36 uur continue elasticiteitstest zijn mechanische eigenschappen met hoge sterkte gegarandeerd;