De veerslangklem is gemaakt van hoogwaardig mangaanstaal, is eenvoudig te gebruiken en te demonteren, draait gelijkmatig en kan herhaaldelijk worden gebruikt. Er zijn verschillende maten waaruit gebruikers kunnen kiezen.

De veerklemmen voldoen aan de standaard van de fabrikant; zie voor meer informatie het standaard 673B-systeem voor elastische staalbandklemmen.

Productintroductie Bewerken Uitzending

Veerklemmen worden ook wel Japanse klemmen of veerklemmen genoemd. Ze worden in één keer in een ronde vorm uit verenstaal gestanst en hebben twee oren waarmee je met de hand op de buitenring kunt drukken. Wanneer de klem moet worden vastgeklemd, hoef je alleen maar hard op de oren te drukken om de binnenring groter te maken. Vervolgens kun je de klem in de ronde buis steken en de hendel loslaten om te klemmen. Gebruiksvriendelijk en herbruikbaar.

Selectie-editor uitzending

De veerklem heeft in zijn natuurlijke toestand geen klemkracht. Hij moet in een ronde buis worden geplaatst die één maat groter is dan de binnenringmaat om de klemkracht te genereren.

Een ronde buis met een buitendiameter van 11 mm heeft bijvoorbeeld in natuurlijke toestand een klem van 10,5 mm nodig en kan alleen worden vastgeklemd wanneer deze is ingebracht. Dit hangt af van de zachtheid en hardheid van de ronde buis.

Classificatie van veerklemmen Bewerken Uitzending

De classificatie van veerklemmen wordt bepaald door de dikte van de riem. Er zijn gewone veerklemmen en versterkte veerklemmen. De materiaaldikte is 1-1,5 mm voor gewone veerklemmen. Versterkte veerklemmen zijn 1,5-2,0 mm en dikker.

materiaalselectie, redactie, uitzending

Vanwege de hoge eisen die aan het materiaal veer worden gesteld, wordt de veerklem conventioneel vervaardigd uit 65MN verenstaal, dat door middel van warmtebehandeling wordt vervaardigd.

Oppervlaktebehandeling: zinkpassivering Fe/EP.Zn 8, dehydrogeneringsbehandeling zie QC/T 625.

Kenmerken van de veerklemBewerken Broadcast

De 360° binnenring is nauwkeurig ontworpen, na het afdichten is het een complete cirkel en uniform, en de afdichtingsprestaties zijn zelfs beter;

Geen braamrand bij het verwerken van het materiaal, voorkomt effectief schade aan pijpleidingen;

Na een effectieve dehydrogeneringsbehandeling hoeft u zich geen zorgen meer te maken over breuk en andere problemen bij langdurig gebruik;

Volgens de Europese norm voor oppervlaktebehandeling kan de zoutneveltest meer dan 800 uur duren;

Eenvoudig te installeren;

Na 36 uur continue elasticiteitstest zijn mechanische eigenschappen met hoge sterkte gegarandeerd;